在现代工业锅炉中，特别是大型的工业锅炉，如燃煤锅炉、生物质锅炉、大型燃气锅炉普遍存在热量使用低，尾气温度排放高等问题。这样即形成能量的热损失，一起锅炉排放的很多余热污染了大气环境，因此对于锅炉的余热使用技能的使用，是当前需求解决的重大问题之一。
使用先进的焚烧设计进行焚烧强化，可有效提生物质锅炉高燃料的焚烧效率，降低不完全焚烧形成的热损失。采用锅炉余热收回技能，可进一步提高锅炉的热效率，降低燃料的很多耗费，是一种非常有效的节能途径。
中杰特装在一直重视生物质锅炉热效的提升研发，在锅炉本体方面采用大的受热面布置，一起在锅炉二侧都布置风道循环系统，配置二次风，炉排在带动料向前焚烧的过程中让燃料能自动翻滚从而达到充分焚烧，对于排放的生物质锅炉烟气大成锅炉专业定做的节能器换热吸收，这样排烟温度降得非常低了，即节省了动力又可以减少NOX的发生。
生物质锅炉余热收回技能
在重工业出产领域中，生物质锅炉除了能够为提供出产所需的动力外，还可以对发生的热源进行收回。
目前，生物质锅炉内都会设有热管余热收回器，它具有良好的传热效率，体积是同级换热器的一半 ，通风阻力小，节约了鼓风机和引风机的电能耗费。所谓热管传热是指依靠管内工质的相变进行的，热管两端由端盖密封，当一根热管的某一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质外泄，但热流体不会串通，因此也减少了漏风的现象。生物质锅炉中热管的等温传热性可保证管壁的温度维持在烟气露点温度以上，从而保证热管的管壁温度始终都能保持在烟气露点的温度以上。由于聚集在管壁的烟灰根本都是干灰，因此当烟气流速波动时就会随风带走，形成自吹灰过程。一起，热管在作业时会发生自震，将灰抖落随风带走，使整个换热器不易发生灰堵。
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